论是构造基板的制作，还是外观基板的制作，在智能终端和非手机领域都极其重要，设计的产品通过基板验证外观和结构设计是否合理，发现前期问题的**直观的表现方式提供检查依据，使后续产品能否顺利量产，避免直接开模风险。由于前期都是初期的手板模型，在各种条件下都有制限，所以大部分的工作都是手工完成的，这样一来，手板模型的加工时间较长，难以严格达到外观和结构图的尺寸要求，检查外观和结构合理性的功能也大幅折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展为手板模型的制造提供了更好的技术支持。由于数值制御加工中心（CNC）、精雕机、数值制御铣床、激光成形机以及大量后期技术制作相关设备的普及，手板制作具有真正意义上的“正确”、“迅速”和“绚丽”。另一方面，随着市场竞争日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，现代化技术的手板制作正好有效地提高了产品开发的效率。高速成形手板的制作主要有3种方法。一个是RP（激光成形）（加法生产模式），RP手板模型的优点主要体现在其迅速性和易于操作上，主要通过光敏树脂等材料沉积技术进行成型。成本低的RP手板模型相对粗糙，材料单一，不能反映材料的真实特性，产品厚度有一定要