纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的纸箱对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱的生产质量就不容忽视，小编为大家介绍一些纸箱生产时的常见问题及解决方法。 1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。 2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。 3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。 4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的