新疆铸造蜡模质量与注蜡温度、压力和时间的关系在精密铸造过程中，工艺的各种参数会对蜡模铸造产生一定的影响，如注蜡温度、注蜡压力和保压时间等。因此，为了提高蜡模的质量，有必要从这方面进行合理的控制。首先，讨论了精密铸造中注蜡温度对蜡模凝固收缩的影响。注蜡温度高于58℃时，压制的蜡模表面光滑；但当注蜡温度低于51℃时，蜡模略有收缩，但表面变得明显粗糙，甚至导致蜡模表面的飘移。精密铸造中注蜡温度高时，糊状模具材料中的固体析出相为微晶相，因此模具材料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面非常光滑。随着注蜡温度的降低，模具材料中析出粗大的晶相，导致蜡模表面粗糙；同时，由于模具材料的流动性和填充性明显降低，降低了模具材料在流动过程中的流平能力，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心以弧形向外延伸的平滑波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。因此，确定合适的注蜡温度为56-58℃。其次，精密铸造的注蜡压力影响蜡模的质量。随着注蜡压力的增加，蜡模的线性收缩明显减小。注蜡压力小，蜡模内压小，表面凝固层收缩大，导致蜡模边角有明显收缩痕迹，蜡模厚度变薄。所以注蜡压力不能太小。如果能提高精密铸造的注蜡压力，蜡模内的压力会增加