乌鲁木齐吨袋墨印刷中遇到的问题水性塑料编织袋油墨印刷中遇到的问题1.退后现象:塑料编织袋印刷后，油墨层相互粘连。失败原因:1。印刷后有干燥的假外观。2.干燥装置角度不正确或出现故障。3.由于打印速度过快，倒带过紧。4.存储堆栈压力过大。5.墨水太薄，渗透性差。排除方法:1。提高油墨干燥速度。2.加强通风，检查干燥装置的角度。3.降低打印速度。4.在打印过程中少堆叠或轻储存堆叠负载。5.调整油墨粘度或换另一种油墨。2.印花牢度差现象:用塑料编织袋印刷后，油墨层褪色。原因:1。PPPE表面的电晕处理不当。2.印刷车间的温度和相对湿度过高。3.油墨体系的溶解氢键强度与编织袋基材有很大不同。淘汰方法:1。编织袋基材的表面达到约38达因。2.车间内的相对湿度尽量控制在50-60%之间，但不能太低。低于40%时，容易产生静电。室温**控制在18~23℃，保持环境清洁和空气流通。3.油墨的选择要非常慎重(性质相同)，油墨的使用要适当，粘度要尽量小，油墨体系的树脂含量要尽量高。3.漂白失败原因:1。颜色渗透到印刷图形和文本的边缘(通常是由油墨中选择的染料引起的)。2.使用的颜料搭配不当。3.稀释剂使用