pph缠绕罐的生产工艺流程有哪些特点

PPH+HDPE系列挤出缠绕储罐、塔器(pp缠绕储罐)采用本公司新开发的挤出缠绕无焊缝工艺，可确保储罐的机械强度与安全可靠性能。利用这项技术，可缠绕筒体厚度在65mm以上，其剖面可渐变，并使原料集中使用在受力大的部位的储罐生产。1.设备缠绕机组采用的是先进进口挤出缠绕设备，缠绕机组配套有外部焊接--圆盘焊机、内部焊接--长臂焊机、平板碰焊机。为了提高产品配件的加工精度及工作效率，公司配有精密雕刻机，水平推台锯以及瑞士进口的莱丹塑料焊枪等先进辅助生产设备。2.原材料：pph缠绕罐原材料采用的是进口全新塑料颗粒料配上等色母原料。罐底、罐顶、法兰管口等配件均为采用**全新材料加工生产。3.罐体缠绕：塑料颗粒在螺旋挤出缠绕机组上经过加热熔融，通过螺杆挤出缠绕在模具上形成罐体，待温度降低到一定程度后脱模，得到一个完整的筒型罐体的过程。缠绕过程：设备开机预热→选择模具→安装模具→清理模具→模具加热→挤出缠绕→冷却→测量切割→脱模→模具复位→罐体检验→进入下一工序。工艺特点：生产效率高，罐体整体性好，抗腐蚀、耐渗漏性好，罐体平整美观，实现罐体上薄下厚，降低成本，罐体尺寸、形状不受限制，抗老化性能好。