硅胶产品模切加工过程几个要点应该要注意的！ 01机械模切依靠压力机械、模具和刀具来去除产品的橡胶边缘。 此方法适用于橡胶边缘可放置在冲压模具或刀具底板上的产品和模型产品，如瓶塞、皮碗等。对于含胶量高、硬度低的产品，通常选择冲击修整，可以减少产品弹性大导致的边缘不均匀和侧凹；对于含胶量低、硬度高的产品，可直接采用刀口模的方法进行冲压。此外，冲压还分为冷切割和热切割。冷切割是指在室温下进行冲压，要求设备具有较高的冲压压力和良好的冲压质量；模切加工是指在较高的温度f下，冲孔时，应避免高温长时间接触产品，这会影响产品质量。 02机械切割修边适用于使用切割工具对外形尺寸较大的产品进行修边。 所有的切割机都是专用机器，不同的产品使用不同的刀具。例如，如果硫化后轮胎的气孔和排气管处有不同长度的橡胶条，则必须在轮胎旋转的情况下用带槽的工具将橡胶条切断。 03机械研磨修整关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫，通常使用研磨。 磨具是具有一定粒度的砂轮。磨削修整精度低，磨削表面粗糙。可能有残留的砂粒，这将影响应用。 04低温抛丸修整对于修整质量要求高的精密产品，如0型环、小杯等，此方法可用于