烘干机托轮（拖轮、托滚）是烘干机设备的主要部件之一，承受整个回转部分的重量，并使筒体、轮带能在托轮上平稳转动。因此制造质量是非常重要的，那么生产烘干机托轮的工序是什么呢？第一步：模拟、造型。浇注之前，对铸造过程进行数字模拟，对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测和优化。整体尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工艺，能够预防铸件热裂纹的出现，同时采用地坑造型，不受季节影响，生产效率高。第二步：浇注、热处理。将检验合格的原辅材料，按比例放入炉内进行冶炼，钢水取样进行光谱分析，按照“低温快浇”的原则进行浇注，并记录浇注时间和温度。第三部：切割浇冒口、飞边等。第四步：打磨、初加工硬度检测探伤等。产品优势：1、烘干机托轮承载负荷大，连续运转好。2、结构合理，便于调整维修。3、采用正火加回火或调质的工艺处理，烘干机拖轮硬度高。4、加工考虑过盈配合带键热装配，使用过程中不易发生串轴现象。5、烘干机托轮选用品牌轴承，轴承安装在两边的轴承座内，消失模工艺铸铁材质。我们承诺：所有烘干机托轮齿圈轮带配件严格按照建材行业标准和要求制作，所有组件均由本厂内部浇注毛坯及热处理，不外协，内部控制产品质量。在保证质量的同时