激光微孔加工是一种先进的微孔加工技术，相比于相比机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段，具有很大优势：（1）加工效率高、经济效益好。（2）加工材料范围广。（3）非接触加工，降低打孔成本。（4）加工环境要求低，工件变形小，可用做精密加工。（5）激光打孔工件变形小，可用做精密加工。（6）可在难加工材料倾斜面上打孔。（7）激光打孔可获得大的深径比。激光切割**刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其**、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯