一、定型组合钢模板特点1.使用灵活，通用性强。模板设计采用模数制，长度模数采用300mm进位，宽度模数以50mm进位，模板的长度和宽度能互相适应。2.装拆灵活，搬运方便。钢模板组装采用工具式连接件，其中包括U型卡、插销、扣件、拉杆、顶帽、连杆和支架等，装拆灵活，使用方便。3、制作**，质量较高。模板制作工艺采用压轧成型，加工精度高。因此板面平整，尺寸**，有利于提高模板装拆效率。模板接缝严密，成型混凝土表面光滑平整，能保障工程质量。4、耐久性好，适于组合拼装。钢模板的强度和刚度都较高，耐久性好，能多次周转重复使用，并可利用卡具，插销和连杆等连接件拼装成大块，利于实现模板现场机械化施工。二、模板的制作目前钢模板制作工艺流程大致相同，主要有十二道工序。在这些工序中，较关键是压轧成型工艺，在原龙门刨床上装上两对滚轮，刨床往返一次，同时滚压模板两侧凸棱，使模板质量进一步提高，每班4～5人生产500块左右。现在使用钢模板连续扎机，使压轧成型中的三道工序合并在一台轧机上完成，不但可以避免占用几台主要设备，而且能够提高生产率，减轻劳动强度，降低生产成本。