复合肥转鼓造粒机托轮结构形式工作原理与冷却机、烘干机、回转窑基本相似，总体大致可分为二种。一种是轴承内置式，既轴承装配在托轮中间由压盖固定。另一种是轴承外置式，既轴承装配在两端轴承座内。前者装配形式的单冷机托轮因故障频率高，维修复杂目前使用较少。后者因结构简单，承载力强，维修快捷简单等特点，目前得到了广泛的运用。 复合肥转鼓造粒机托轮的设计原理：托轮轴承组较大，因此我们选用了左、右轴承座分设的结构。托轮装置所用滚动轴承的选用，根据和滚圈的接触应力、使用年限、转速等计算出额定动载荷，计算值乘以系数，查轴承样本，选择符合要求的轴承。选定轴承后，根据轴承内径确定托轮轴的直径，通过弯矩计算校核轴的疲劳强度，验算轴的安全系数，经校核和验算所设计的轴符合要求。 复合肥转鼓造粒机托轮的结构：托轮总成是支撑造粒机总体重量的组件,一个托轮总成包含托轮、托轮轴、轴承座、轴承、压盖等托轮组所需部件的组装，一台造粒机一般按照4个托轮总成为两组支撑，托轮一般分为心轴式和转轴式两种，托轮采用铸钢件或锻钢加工，直径按照设计标准参考，面宽一般比造粒机轮带宽4-6公分为宜，轴承宜采用调心轴承，可以自行微调节托轮面和轮带的接触面，轴承座采用HT200或ZG310-570材质，保证结构强度和承载的要求，组装后的托轮总成同底架配合组装，形成托轮总成装置。 复合肥转鼓造粒机托轮的特点：支撑复合肥转鼓造粒机托轮各方向的受力及回转功能的轴承安装在两端轴承座内。两个轴头支撑在拖轮座上滚动摩擦。此结构托轮有以下优点。1：性能可靠（拖轮与拖轮轴在运转过程中不相互滑动脱离、轴承寿命长）2：结构合理:3：故障率低，4：使用寿命长，5：承载能力强等，6：更换维修快捷方便等优点。外置轴承形式的造粒机托轮轴承座、拖轮、把传动支撑轴承安装与拖轮两端的轴承座内、拖轮轴与拖轮为固定联接。 造成复合肥转鼓造粒机托轮磨损的原因大概有三点： **，工作人员操作不当。第二，对造粒机托轮的维修方法不正确。造粒机转炉长期使用后，筒体上的轮带和垫板就会严重磨损变形，轮带有可能变形，那么对托轮的压力就会发生变化，**终会使托轮严重磨损。第三，造粒机转炉结构设计的不合理。第四，托轮本身设计的缺陷，托轮和轴加工没有采用过盈配合，没有采用热装配，一段时间后导致托轮在轴上来回串动也会造成托轮磨损。 科学的设计、合理的结构、过硬的产品部件质量、正确的使用方法，才是复合肥转鼓造粒机托轮耐磨损、维修少、寿命长的关键之所在。